Rendement élevé avec faible consommation d'énergie : équipé de réducteurs et de moteurs à couple élevé, et la vis spécialement conçue n'a pas d'angles morts ni de blocage, ce qui améliore efficacement la productivité et l'effet de plastification des plastiques, garantissant un rendement élevé tout en réduisant la consommation d'énergie et en réalisant une production efficace.
Conception à économie d'énergie : il adopte un système de chauffage et de refroidissement avancé, tel qu'un radiateur électromagnétique. Par rapport au chauffage par résistance traditionnel, il offre une meilleure utilisation de l'énergie thermique et une vitesse de chauffage plus rapide, réduisant ainsi le temps de chauffage et le gaspillage d'énergie, avec un taux d'économie d'énergie allant jusqu'à 30 à 70 %.
Excellente qualité du produit
Granulés de haute qualité : la vis est soigneusement développée et conçue, optimisée en fonction des caractéristiques des différents matériaux, ce qui permet aux granulés de plastique produits d'avoir une bonne brillance et des particules pleines ; équipés de structures d'échappement simples et doubles, les matériaux secs et humides peuvent être entièrement drainés et évacués, garantissant en outre que les granulés sont fermes et ont une forte brillance.
Qualité stable : Le système de contrôle de l'équipement peut contrôler avec précision les paramètres du processus tels que la température et la pression, garantissant la stabilité des plastiques pendant le traitement, de sorte que la qualité des granulés de plastique produits soit constante, répondant aux exigences strictes des normes et exigences pertinentes pour la qualité des granulés de plastique dans différents domaines d'application.
Forte applicabilité
Large compatibilité des matériaux : il peut traiter une variété de matières premières plastiques, telles que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le chlorure de polyvinyle (PVC), le polystyrène (PS), le polyéthylène téréphtalate (PET) et d'autres plastiques courants. Il peut également être utilisé pour le recyclage et la réutilisation des déchets plastiques, en transformant les déchets plastiques en granulés de plastique recyclé de haute qualité, économisant ainsi efficacement les ressources et réduisant la pollution de l'environnement.
Combinaison de vis flexible : la vis du granulateur de plastique à double vis adopte une conception modulaire et la combinaison de vis peut être ajustée en fonction des exigences de performance des différents matériaux, avec une meilleure applicabilité et une fonction d'auto-nettoyage. Le nettoyage de la vis est rapide et pratique, générant moins de déchets.
Performances fiables des équipements
Haute durabilité : les composants clés tels que les vis et les barils sont spécialement durcis, avec une bonne résistance à l'usure et une longue durée de vie, réduisant les coûts d'entretien et de remplacement de l'équipement ; fabriqués en acier allié à haute résistance et résistant à la corrosion et d'autres matériaux de haute qualité, garantissant le fonctionnement stable et fiable de l'équipement dans le cadre d'un fonctionnement à long terme et pouvant supporter de grandes charges de travail.
Bonne stabilité opérationnelle : le réducteur adopte une conception à couple élevé pour obtenir un fonctionnement silencieux et stable, garantissant le bon fonctionnement de l'équipement pendant le processus de production, réduisant l'incidence des pannes de l'équipement et améliorant l'efficacité de la production et la fiabilité de l'équipement.
Utilisation et entretien simples
Facile à utiliser : l'équipement présente un degré élevé d'automatisation, les processus allant du broyage des matières premières, du nettoyage, de l'alimentation à la production de granulés étant automatisés, ce qui le rend facile à comprendre et à utiliser. Même les non-professionnels peuvent rapidement démarrer, réduisant ainsi efficacement les coûts de main-d'œuvre et l'intensité du travail.
Faible coût de maintenance : l'équipement a une conception structurelle raisonnable et chaque composant est équipé d'une norme unifiée, ce qui est facile à démonter et à réparer. Des composants électriques et des systèmes de contrôle de haute qualité, tels que des armoires de distribution Rittal et des instruments de contrôle de température Omron, sont utilisés, avec des performances stables, une maintenance simple et pratique, réduisant les coûts de maintenance et le temps de réparation de l'équipement.
Haut degré d'intelligence
Surveillance et contrôle en temps réel : les machines avancées de fabrication de granulés de plastique sont équipées de systèmes de contrôle intelligents qui peuvent surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel, tels que des paramètres tels que la température, la pression et la vitesse de rotation, et s'ajuster automatiquement en fonction des valeurs définies, garantissant que l'équipement est toujours dans les meilleures conditions de fonctionnement, améliorant l'efficacité de la production et la qualité du produit, tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre1.
Diagnostic des pannes et alerte précoce : il dispose d'une fonction de diagnostic des pannes, qui peut détecter à temps les situations anormales pendant le fonctionnement de l'équipement et envoyer des signaux d'avertissement pour rappeler aux opérateurs de les gérer, évitant ainsi efficacement l'expansion des pannes de l'équipement, réduisant les temps d'arrêt de l'équipement et les coûts de maintenance.
Bonne performance en matière de protection de l'environnement
Recyclage et utilisation des ressources : Dans le contexte de politiques de protection de l'environnement de plus en plus strictes, les machines de fabrication de granulés de plastique contribuent au recyclage et à la réutilisation des déchets plastiques, en convertissant les déchets plastiques en ressources recyclées précieuses, en réduisant la pollution des déchets plastiques pour l'environnement, en répondant aux exigences du développement durable et en contribuant à la protection de l'environnement.
Faibles émissions : l'équipement prend pleinement en compte les facteurs environnementaux dans le processus de conception et de fabrication, adopte des technologies et des matériaux économes en énergie et respectueux de l'environnement, réduit la consommation d'énergie et les émissions d'échappement pendant le processus de production et réduit l'impact négatif sur l'environnement1.
Bonne économie
Réduction des coûts de production : grâce à une efficacité de production élevée, une conception économe en énergie et de faibles coûts de maintenance, les machines de fabrication de granulés de plastique peuvent réduire efficacement les coûts de production des entreprises et améliorer l'efficacité de la production. L'utilisation de granulés de plastique recyclés comme matières premières est moins chère que l'utilisation de nouvelles matières premières plastiques, ce qui améliore encore la compétitivité des entreprises sur le marché.
Rendement élevé du capital investi : le rendement élevé, la haute qualité et la stabilité de l'équipement peuvent apporter des avantages économiques stables aux entreprises. Dans le même temps, avec le développement continu du marché du recyclage du plastique et la demande croissante de granulés de plastique recyclé, l'investissement dans des machines de fabrication de granulés de plastique offre de bonnes perspectives de marché et un bon retour sur investissement.
Conception d'apparence raisonnable
Conception humanisée : la conception de l'apparence de l'équipement prend pleinement en compte les habitudes de fonctionnement et la sécurité des opérateurs, avec une disposition raisonnable de l'interface de fonctionnement, qui est facile à utiliser et à observer. Le fuselage est traité par pulvérisation de plastique, avec une dureté élevée et une bonne résistance à la corrosion, ce qui est non seulement beau mais peut également s'adapter à différents environnements de travail.
Gain de place : la structure globale est compacte, occupe une petite surface et peut être agencée de manière flexible en fonction de la situation réelle du site de production, améliorant ainsi le taux d'utilisation de l'espace de production.
Haute sécurité
Dispositifs de protection complets : L'équipement est équipé de dispositifs de protection de sécurité complets, tels que des couvercles de protection, des boutons d'arrêt d'urgence, des dispositifs de protection contre les fuites, etc., qui empêchent efficacement les opérateurs de se blesser accidentellement pendant le processus de fonctionnement, garantissant ainsi la sécurité personnelle des opérateurs.
Conformité aux normes de sécurité : Dans le processus de conception et de fabrication, il suit strictement les normes et spécifications de sécurité pertinentes pour assurer la sécurité et la fiabilité de l'équipement, offrant une garantie solide pour la production sûre des entreprises.
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