1. कार्य सिद्धांत
छंटाई: प्लास्टिक रीसाइक्लिंग मशीन के संचालन में पहला चरण छंटाई है। विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक को अलग करने की आवश्यकता होती है क्योंकि उनकी रासायनिक संरचना और गलनांक अलग-अलग होते हैं। उदाहरण के लिए, PET (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थेलेट), जिसका उपयोग आमतौर पर पानी की बोतलों के लिए किया जाता है, और HDPE (उच्च घनत्व वाली पॉलीइथिलीन), जिसका उपयोग दूध के जग जैसी वस्तुओं के लिए किया जाता है, को यांत्रिक या ऑप्टिकल छंटाई विधियों के माध्यम से छांटा जाता है। यांत्रिक छंटाई में प्लास्टिक को आकार और आकृति के अनुसार अलग करने के लिए छलनी और कन्वेयर शामिल हो सकते हैं, जबकि ऑप्टिकल छंटाई में प्लास्टिक को उनके प्रकाश-परावर्तक गुणों के आधार पर पहचानने के लिए सेंसर का उपयोग किया जाता है।
श्रेडिंग: छंटाई के बाद, प्लास्टिक को छोटे-छोटे टुकड़ों या गुच्छों में काट दिया जाता है। श्रेडिंग प्रक्रिया प्लास्टिक कचरे के आकार को कम कर देती है, जिससे इसे संभालना और आगे की प्रक्रिया करना आसान हो जाता है। श्रेडर में आमतौर पर घूमने वाले ब्लेड होते हैं जो प्लास्टिक सामग्री को एक समान आकार के टुकड़ों में काटते हैं। इन टुकड़ों का आकार कुछ मिलीमीटर से लेकर कुछ सेंटीमीटर तक हो सकता है, जो बाद की प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
धुलाई और सफाई: कटे हुए प्लास्टिक के टुकड़ों को फिर गंदगी, लेबल, चिपकने वाले पदार्थ और अन्य अशुद्धियों जैसे दूषित पदार्थों को हटाने के लिए अच्छी तरह से धोया जाता है। यह एक महत्वपूर्ण कदम है क्योंकि ये दूषित पदार्थ रीसाइकिल किए गए प्लास्टिक की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं। धुलाई अक्सर पानी और डिटर्जेंट का उपयोग करके कई टैंकों या वॉशिंग मशीनों में की जाती है। कुछ रीसाइक्लिंग मशीनें धोने के बाद प्लास्टिक के टुकड़ों से अतिरिक्त पानी निकालने के लिए केन्द्रापसारक बल का भी उपयोग करती हैं।
पिघलना और बाहर निकालना: एक बार साफ होने के बाद, प्लास्टिक के टुकड़ों को एक हीटिंग चैंबर में पिघलाया जाता है। पिघलने का तापमान प्लास्टिक के प्रकार के आधार पर अलग-अलग होता है। उदाहरण के लिए, PET आमतौर पर लगभग 250 - 260 डिग्री सेल्सियस पर पिघलता है, जबकि HDPE लगभग 130 - 135 डिग्री सेल्सियस पर पिघलता है। पिघलने के बाद, प्लास्टिक को नए उत्पादों जैसे छर्रों, रेशों या चादरों को बनाने के लिए डाई के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। निकाले गए प्लास्टिक को रीसाइक्लिंग एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न रूपों में आकार दिया जा सकता है। उदाहरण के लिए, यदि लक्ष्य नई प्लास्टिक की बोतलें बनाना है, तो निकाले गए प्लास्टिक को बोतल के आकार के प्री-फॉर्म में बनाया जा सकता है।
2. प्लास्टिक रीसाइक्लिंग मशीनों के प्रकार
सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर: यह प्लास्टिक रीसाइक्लिंग मशीन का एक सामान्य प्रकार है। यह हीटिंग और पिघलने वाले क्षेत्र के माध्यम से प्लास्टिक सामग्री को पहुंचाने और फिर इसे बाहर निकालने के लिए एक एकल घूर्णन पेंच का उपयोग करता है। पेंच एक बैरल के अंदर घूमता है, और जैसे-जैसे प्लास्टिक पेंच के साथ चलता है, बैरल से स्थानांतरित गर्मी और पेंच की गति से उत्पन्न घर्षण के कारण यह धीरे-धीरे गर्म होता है और पिघलता है। सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर डिजाइन में अपेक्षाकृत सरल हैं और प्लास्टिक की एक विस्तृत श्रृंखला के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं।
ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर: जैसा कि नाम से पता चलता है, इस प्रकार की मशीन में दो इंटरमेशिंग स्क्रू होते हैं। ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर की तुलना में बेहतर मिश्रण और पिघलने की क्षमता प्रदान करते हैं। वे विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक और एडिटिव्स के मिश्रण सहित पुनर्चक्रित प्लास्टिक के अधिक जटिल फॉर्मूलेशन को संभाल सकते हैं। दो स्क्रू प्लास्टिक सामग्री को गूंथने और मिलाने के लिए एक साथ काम करते हैं, जिससे अधिक सजातीय पिघलन और पुनर्चक्रित उत्पाद की बेहतर गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
प्लास्टिक पेलेटाइज़र: इस मशीन का उपयोग विशेष रूप से पिघले और निकाले गए प्लास्टिक को छर्रों में बदलने के लिए किया जाता है। छर्रे पुनर्चक्रित प्लास्टिक के भंडारण और परिवहन के साथ-साथ विनिर्माण में आगे की प्रक्रिया के लिए एक सुविधाजनक रूप हैं। पेलेटाइज़र निकाले गए प्लास्टिक के निरंतर स्ट्रैंड को छोटे, समान आकार के छर्रों में काटता है, जिनका व्यास आमतौर पर कुछ मिलीमीटर होता है।
3. प्लास्टिक रिसाइक्लिंग मशीनों का महत्व
पर्यावरणीय लाभ: प्लास्टिक को रीसाइकिल करके, ये मशीनें लैंडफिल या पर्यावरण में जाने वाले प्लास्टिक कचरे की मात्रा को कम करने में मदद करती हैं। प्लास्टिक को विघटित होने में सैकड़ों साल लग सकते हैं, और प्राकृतिक आवासों में उनके संचय से वन्यजीवों और पारिस्थितिकी तंत्र को नुकसान हो सकता है। इन मशीनों के माध्यम से प्लास्टिक को रीसाइकिल करने से वर्जिन प्लास्टिक उत्पादन की आवश्यकता भी कम हो जाती है, जिससे पेट्रोलियम जैसे प्राकृतिक संसाधनों का संरक्षण होता है, क्योंकि अधिकांश प्लास्टिक इसी से प्राप्त होते हैं।
आर्थिक लाभ: प्लास्टिक रीसाइक्लिंग उद्योग आर्थिक अवसर पैदा करता है। रीसाइक्लिंग मशीनें रीसाइकिल प्लास्टिक सामग्री के उत्पादन को सक्षम बनाती हैं जिन्हें कुछ मामलों में वर्जिन प्लास्टिक की तुलना में कम कीमत पर बेचा जा सकता है। इससे उन निर्माताओं को लाभ हो सकता है जो लागत-प्रभावी कच्चे माल की तलाश में हैं। इसके अलावा, प्लास्टिक रीसाइक्लिंग मशीनों के संचालन और रखरखाव से मशीन संचालन, रखरखाव और गुणवत्ता नियंत्रण जैसे क्षेत्रों में रोजगार के अवसर भी पैदा होते हैं।
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