Пластикалық түйіршіктеу машинасы - бұл пластикалық материалдарды түйіршіктерге айналдыруға арналған құрылғы

Пластикалық түйіршіктеу машинасы - бұл пластикалық материалдарды түйіршіктерге айналдыруға арналған құрылғы. Мұнда толығырақ көрініс:

1. Негізгі компоненттер және олардың қызметі

Бункер: Бункер - бұл пластик шикізатын тиейтін бөлік. Ол түйіршіктер, үлпектер немесе ұнтақтар сияқты пластмассалардың әртүрлі формаларын ұстай алады. Бункердің өлшемі машинаның сыйымдылығына және өндіріс талаптарына байланысты өзгереді.

Бұрандалар мен бөшкелер жүйесі

Бұранда: бұранда бөшкенің ішінде айналатын маңызды құрамдас болып табылады. Оның азықтандыру аймағы, қысу аймағы және өлшеу аймағын қоса алғанда, әртүрлі аймақтары бар. Тамақтану аймағында ол бункерден пластик материалды тартады. Пластмасса бұранда бойымен қысу аймағына жылжыған кезде, пластик үшін қол жетімді көлем азаяды, бұл қысымның жоғарылауына әкеледі. Бұл қысым балқыту процесіне көмектеседі. Өлшеу аймағында балқытылған пластик біркелкі жылдамдықпен алға қарай итеріледі.

Бөшке: Бөшке бұранданы қоршап, пластикті өңдеуге арналған камераны қамтамасыз етеді. Ол әдетте электрлік қыздыру жолақтары немесе картридждер түрінде қыздыру элементтерімен жабдықталған. Бұл қыздыру элементтері пластикті еріту үшін баррельді қажетті температураға дейін қыздыра алады. Бөшкеде температураны дәл бақылау және бақылау үшін температура сенсорлары бар.

Қалып табақшасы: Қалып табақшасы бөшкенің соңында орналасқан. Оның бірнеше кішкентай тесіктері бар, олар арқылы балқытылған пластик экструдталған. Саңылаулардың өлшемі мен пішіні пайда болатын пластиктің бастапқы жіптерінің пішіні мен өлшемін анықтайды.

Пеллетизатор қондырғысы

Кесу пышақтары: түйіршіктеуіш әдетте бір немесе бірнеше айналмалы пышақтардан тұрады. Бұл пышақтар экструдталған пластик жіптерді түйіршіктерге кеседі. Пышақтың айналу жылдамдығы және пластмассаның экструзия жылдамдығы түйіршіктердің өлшемі мен пішінін анықтайды. Кейбір түйіршіктеуіштерде әртүрлі ұзындықтағы түйіршіктерді шығару үшін реттелетін пышақ параметрлері бар.

Жетек жүйесі: Пеллетизатор электр қозғалтқышымен немесе басқа қуат көздерімен қозғалады. Жетек жүйесі түйіршіктердің біркелкі болуын қамтамасыз ету үшін тұрақты және сенімді айналу жылдамдығын қамтамасыз етуі керек.

2. Жұмыс процесі

Тамақтандыру: Пластикалық материалдар бункерге беріледі. Содан кейін бұранда айнала бастайды және материалды бөшкеге тартады.

Балқу: Пластмасса бөшке арқылы қозғалған кезде қыздыру элементтерінің жылуы және бұранданың кесу әрекеті пластмассаның балқуына әкеледі. Пластмассаның оңтайлы балқу күйіне жетуі үшін температура мұқият бақыланады. Әртүрлі пластмассалардың балқу нүктелері мен реологиялық қасиеттері әртүрлі, сондықтан температура мен бұранда жылдамдығының параметрлерін сәйкесінше реттеу қажет. Мысалы, полистирол шамамен 100 - 120 ° C, ал поликарбонат жоғары температурада, шамамен 220 - 250 ° C балқиды.

Экструзия: балқытылған пластмасса пішінді пластинадан өтіп, ұзын жіптерді құрайды. Содан кейін бұл жіптер түйіршіктегішке тасымалданады.

Түйіршіктеу: Пеллетизатордың айналмалы пышақтары жіптерді қажетті өлшемдегі түйіршіктерге кеседі. Содан кейін түйіршіктер жиналады және оларды әрі қарай өңдеуге немесе буып-түюге болады.

3. Пластикалық түйіршіктеу машиналарының түрлері

Бір бұрандалы түйіршіктеу машиналары:

Бұл ең көп таралған түрлері. Оларда бөшкенің ішінде айналатын жалғыз бұранда бар. Олар дизайнда салыстырмалы түрде қарапайым және пластмассалардың кең ауқымына жарамды. Олар салыстырмалы түрде жақсы ағындық сипаттамалары бар пластмассаларды өңдеу үшін жақсы жұмыс істейді және шағын және орта масштабтағы өндіріс үшін үнемді.

Қос бұрандалы түйіршіктеу машиналары:

Қос бұрандалы түйіршіктеу машиналарында екі аралық немесе параллель бұрандалар болады. Бұрандалар бір бағытта (бірге айналу) немесе қарама-қарсы бағытта (қарсы айналу) айналуы мүмкін. Бұл машиналар бір бұрандалы машиналарға қарағанда жақсы араластыру және қоспалау мүмкіндіктерін ұсынады. Олар көбінесе толтырылған пластмассалар (толтырғыштар, арматуралар немесе бояғыштар сияқты қоспалары бар) немесе әртүрлі пластмасса түрлерін бірге араластыру сияқты күрделірек құрамдарды қажет ететін пластмассаларды өңдеу үшін қолданылады. Қос бұрандалы конструкция балқыту, араластыру және экструзия процестерін дәлірек басқаруға мүмкіндік береді.

4. Қолданбалар

Пластмассаларды қайта өңдеу: Қайта өңдеу процесінде қалдықтарды қайта пайдалануға жарамды ету үшін түйіршіктелген. Мысалы, қайта өңделген пластик бөтелкелерді түйіршіктеуге болады, содан кейін пластикалық ағаш, саябақ орындықтары немесе қайта өңделген орауыш материалдары сияқты жаңа пластикалық өнімдерді өндіру үшін пайдалануға болады.

Пластмассадан жасалған бұйымдарды өндіру: түйіршіктелген пластмассалар көптеген пластикалық қалыптау процестерінің негізгі шикізаты болып табылады. Инъекциялық қалыптау, экструзиямен қалыптау және үрлеумен қалыптаудың барлығы түйіршіктелген пластмассаларды қажет етеді. Түйіршіктер ерітіліп, түпкілікті өнімнің қажетті пішініне келтіріледі. Мысалы, пластмассадан жасалған ойыншықтарды өндіруде түйіршіктер балқытып, ойыншықтың пішінін жасау үшін пішінге құйылады.

5. Өнімділік пен сапаға әсер ететін факторлар

Температураны бақылау: Балқыту процесі кезінде температураны дәл бақылау өте маңызды. Температура тым төмен болса, пластик толығымен еріп кетпеуі мүмкін, бұл балқымаған бөлшектері бар сапасыз түйіршіктерге әкеледі. Температура тым жоғары болса, пластик оның механикалық және физикалық қасиеттеріне әсер ететін тозуы мүмкін.

Бұранданың жылдамдығы: бұранданың жылдамдығы пластиктің бөшкедегі тұру уақытына және пайда болатын қысымға әсер етеді. Тиісті бұранда жылдамдығы тиімді балқуды және экструзияны қамтамасыз етеді. Тым жоғары жылдамдық пластмассаның шамадан тыс қырылуына, ал тым төмен жылдамдық жеткіліксіз араластыруға және өндірудің баяулауына әкелуі мүмкін.

Қалыптың дизайны: саңылаулардың өлшемін, санын және пішінін қоса алғанда, қалып пластинасының дизайны экструдталған жіптердің және, тиісінше, түйіршіктердің пішіні мен өлшеміне әсер етеді. Жақсы жобаланған матрица біркелкі жіптер мен түйіршіктер жасай алады.