Uma máquina de reciclagem de plástico é um dispositivo crucial no processo de manuseio de resíduos plásticos e de dar-lhes uma nova vida

1. Princípio de funcionamento

Classificação: O primeiro passo na operação de uma máquina de reciclagem de plástico é a classificação. Diferentes tipos de plásticos precisam ser separados porque eles têm diferentes composições químicas e pontos de fusão. Por exemplo, PET (tereftalato de polietileno), que é comumente usado para garrafas de água, e HDPE (polietileno de alta densidade), usado para itens como jarras de leite, são classificados por meio de métodos de classificação mecânica ou óptica. A classificação mecânica pode envolver peneiras e transportadores para separar plásticos por tamanho e forma, enquanto a classificação óptica usa sensores para identificar plásticos com base em suas propriedades de reflexão de luz.

Trituração: Após a triagem, os plásticos são triturados em pequenos flocos ou pedaços. O processo de trituração reduz o tamanho do resíduo plástico, tornando-o mais fácil de manusear e processar posteriormente. Os trituradores geralmente têm lâminas rotativas que cortam os materiais plásticos em pedaços de tamanho uniforme. Esses pedaços podem variar em tamanho de alguns milímetros a alguns centímetros, dependendo dos requisitos dos processos subsequentes.

Lavagem e limpeza: Os pedaços de plástico triturados são então completamente lavados para remover contaminantes como sujeira, etiquetas, adesivos e outras impurezas. Esta é uma etapa importante, pois esses contaminantes podem afetar a qualidade do plástico reciclado. A lavagem geralmente é feita usando água e detergentes em uma série de tanques ou máquinas de lavar. Algumas máquinas de reciclagem também usam força centrífuga para remover o excesso de água dos pedaços de plástico após a lavagem.

Derretimento e Extrusão: Uma vez limpos, os pedaços de plástico são derretidos em uma câmara de aquecimento. A temperatura de derretimento varia dependendo do tipo de plástico. Por exemplo, o PET normalmente derrete em torno de 250 - 260 °C, enquanto o HDPE derrete em torno de 130 - 135 °C. Após o derretimento, o plástico é extrudado através de uma matriz para formar novos produtos, como pellets, fibras ou folhas. O plástico extrudado pode ser moldado em diferentes formas, dependendo das necessidades específicas da aplicação de reciclagem. Por exemplo, se o objetivo é fazer novas garrafas de plástico, o plástico extrudado pode ser formado em pré-formas em forma de garrafa.

2. Tipos de máquinas de reciclagem de plástico

Extrusora de parafuso único: Este é um tipo comum de máquina de reciclagem de plástico. Ela usa um único parafuso giratório para transportar o material plástico através da zona de aquecimento e derretimento e então extrudá-lo. O parafuso gira dentro de um cilindro e, conforme o plástico se move ao longo do parafuso, ele é gradualmente aquecido e derretido devido ao calor transferido do cilindro e ao atrito gerado pelo movimento do parafuso. Extrusoras de parafuso único são relativamente simples em design e são adequadas para processar uma ampla gama de plásticos.

Extrusora de parafuso duplo: Como o nome sugere, esse tipo de máquina tem dois parafusos entrelaçados. Extrusoras de parafuso duplo oferecem melhores capacidades de mistura e fusão em comparação com extrusoras de parafuso único. Elas podem lidar com formulações mais complexas de plásticos reciclados, incluindo misturas de diferentes tipos de plásticos e aditivos. Os dois parafusos trabalham juntos para amassar e misturar o material plástico, garantindo uma fusão mais homogênea e melhor qualidade do produto reciclado.

Pelletizador de plástico: Esta máquina é usada especificamente para converter o plástico derretido e extrudado em pellets. Os pellets são uma forma conveniente para armazenar e transportar plástico reciclado, bem como para processamento posterior na fabricação. O pelletizador corta o fio contínuo de plástico extrudado em pellets pequenos e uniformes, geralmente com um diâmetro de alguns milímetros.

3. Importância das máquinas de reciclagem de plástico

Benefícios ambientais: Ao reciclar plásticos, essas máquinas ajudam a reduzir a quantidade de resíduos plásticos que acabam em aterros sanitários ou no meio ambiente. Os plásticos podem levar centenas de anos para se decompor, e seu acúmulo em habitats naturais pode causar danos à vida selvagem e aos ecossistemas. A reciclagem de plásticos por meio dessas máquinas também reduz a necessidade de produção de plástico virgem, o que, por sua vez, conserva recursos naturais como o petróleo, já que a maioria dos plásticos é derivada dele.

Vantagens econômicas: A indústria de reciclagem de plástico cria oportunidades econômicas. Máquinas de reciclagem permitem a produção de materiais plásticos reciclados que podem ser vendidos a um custo menor do que plásticos virgens em alguns casos. Isso pode beneficiar fabricantes que estão procurando por matérias-primas econômicas. Além disso, a operação e manutenção de máquinas de reciclagem de plástico também geram oportunidades de emprego em áreas como operação de máquinas, manutenção e controle de qualidade.