Машина для переработки пластика — это важнейшее устройство в процессе переработки пластиковых отходов и предоставления им новой жизни.

1. Принцип работы

Сортировка: Первым шагом в работе машины по переработке пластика является сортировка. Различные типы пластика необходимо разделять, поскольку они имеют разный химический состав и температуру плавления. Например, ПЭТ (полиэтилентерефталат), который обычно используется для бутылок с водой, и HDPE (полиэтилен высокой плотности), используемый для таких предметов, как молочные кувшины, сортируются с помощью механических или оптических методов сортировки. Механическая сортировка может включать сита и конвейеры для разделения пластика по размеру и форме, в то время как оптическая сортировка использует датчики для идентификации пластика на основе его светоотражающих свойств.

Измельчение: После сортировки пластик измельчается на мелкие хлопья или кусочки. Процесс измельчения уменьшает размер пластиковых отходов, что упрощает их обработку и дальнейшую переработку. Измельчители обычно имеют вращающиеся лезвия, которые разрезают пластиковые материалы на кусочки одинакового размера. Эти кусочки могут иметь размер от нескольких миллиметров до пары сантиметров, в зависимости от требований последующих процессов.

Мойка и очистка: измельченные пластиковые части затем тщательно промываются для удаления загрязнений, таких как грязь, этикетки, клей и другие примеси. Это важный шаг, поскольку эти загрязнения могут повлиять на качество переработанного пластика. Мойка часто выполняется с использованием воды и моющих средств в серии баков или стиральных машин. Некоторые машины для переработки также используют центробежную силу для удаления излишков воды из пластиковых частей после мойки.

Плавление и экструзия: После очистки пластиковые детали плавятся в нагревательной камере. Температура плавления варьируется в зависимости от типа пластика. Например, ПЭТ обычно плавится при температуре около 250–260 °C, а ПЭВП плавится при температуре около 130–135 °C. После плавления пластик экструдируется через фильеру для формирования новых продуктов, таких как гранулы, волокна или листы. Экструдированному пластику можно придавать различные формы в зависимости от конкретных потребностей переработки. Например, если целью является изготовление новых пластиковых бутылок, экструдированный пластик может быть сформован в преформы в форме бутылок.

2. Типы машин для переработки пластика

Одношнековый экструдер: Это распространенный тип машины для переработки пластика. Он использует один вращающийся шнек для перемещения пластикового материала через зону нагрева и плавления, а затем экструдирует его. Шнек вращается внутри цилиндра, и по мере того, как пластик движется вдоль шнека, он постепенно нагревается и плавится из-за тепла, передаваемого из цилиндра, и трения, создаваемого движением шнека. Одношнековые экструдеры имеют относительно простую конструкцию и подходят для переработки широкого спектра пластиков.

Двухшнековый экструдер: как следует из названия, этот тип машины имеет два взаимозацепляющихся шнека. Двухшнековые экструдеры обеспечивают лучшие возможности смешивания и плавления по сравнению с одношнековыми экструдерами. Они могут обрабатывать более сложные составы переработанного пластика, включая смеси различных типов пластика и добавок. Два шнека работают вместе, чтобы замешивать и смешивать пластиковый материал, обеспечивая более однородный расплав и лучшее качество переработанного продукта.

Пластиковый гранулятор: Эта машина используется специально для преобразования расплавленного и экструдированного пластика в гранулы. Гранулы являются удобной формой для хранения и транспортировки переработанного пластика, а также для дальнейшей обработки в производстве. Гранулятор разрезает непрерывную полосу экструдированного пластика на небольшие, однородные гранулы, обычно диаметром несколько миллиметров.

3. Важность машин по переработке пластика

Экологические преимущества: Перерабатывая пластик, эти машины помогают сократить количество пластиковых отходов, которые оказываются на свалках или в окружающей среде. Пластик может разлагаться сотни лет, а его накопление в естественной среде обитания может нанести вред дикой природе и экосистемам. Переработка пластика с помощью этих машин также снижает потребность в производстве первичного пластика, что в свою очередь сохраняет природные ресурсы, такие как нефть, поскольку большинство пластиков получают из нее.

Экономические преимущества: индустрия переработки пластика создает экономические возможности. Машины для переработки позволяют производить переработанные пластиковые материалы, которые в некоторых случаях можно продавать по более низкой цене, чем первичные пластмассы. Это может принести пользу производителям, которые ищут экономически эффективное сырье. Более того, эксплуатация и обслуживание машин для переработки пластика также создают возможности трудоустройства в таких областях, как эксплуатация машин, техническое обслуживание и контроль качества.